熱泵烘干連鑄耐火材料

連續鑄鋼是20世紀60年代發展起來的一種新型鑄鋼技術，它省掉了初軋工序，從鋼水直接鑄成鋼坯，提高了金屬收得率，降低生產成本，節約能源，鑄坯質量好，機械化和自動化程度高。

連鑄用耐火材料是連鑄機組中的重要部位，鋼廠為了節約成本，盡量的提高材料的使用次數，因此要求連鑄技術的提高。連鑄技術的發展離不開穩定控溫系統，一系列的復雜工藝之下需要在不同的溫度下進行。智能化的同益模具專用烘干機滿足于嚴格的控溫、控濕要求。

熱泵用于連鑄材料的優勢高溫高效無需電輔的情況下，滿足于連鑄耐火材料對于高溫的要求。

高效風力：采用循環風設計，在烘干時候烘干房內的風不停的循環，保證每個空間角落的溫度和濕度均勻相等，使連鑄耐火材料受熱均勻。

安全耐用：先進熱泵系統設計，多重有效降低壓縮機排氣溫度及壓縮比措施（比如EVI技術、制冷劑回熱過冷技術等），延長主機使用壽命。

使用簡單：機組采用微電腦自動控制，具有多種保護功能，操作簡單，非專業人員可操作維護。

品質更好：熱泵烘干是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，表面水份的蒸發速度與內部向表面遷移速度比較接近，保證了被烘干產品的品質好、色澤好、產品等級高。

文本編輯整理：空氣能烘干設備廠家